Достоинства сотового поликарбоната

Травы

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура 2h

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

Структура 3x 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

Структура 3h

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

Структура 5w

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

Структура 5x

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Характеристики Ед. измерения Параметры
Толщина листа мм 4  10 16  16 20  25
Количество слоев (стенок)   2H  2H  2H 2H  3X  3H   6H 5X
Структура сот   4-2h 6-2h 8-2h 10-2h 16-3x 16-3h 20-6h 25-5x
Расстояние между ребрами жесткости мм 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Ширина листа м 2,1   1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000 
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Сотовый поликарбонат – характеристики

Практически все производители выпускают стандартный сотовый поликарбонат, размеры листов которого равняются 2,1 м в ширину и 6 или 12 м в длину. Эти параметры нужно учитывать при планировании построек, так как чем меньше будет разрезов полотна, тем прочнее и эстетичнее будет выглядеть конструкция. Толщина панелей по стандартам может быть от 4 до 32 мм. Чем больше этот параметр, тем прочнее лист и менее светопроницаемый, а вот гибкость значительно уменьшается при увеличении толщины.

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Свойства и сфера применения монолитного поликарбоната

Достоинства сотового поликарбоната

PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

Синтез может осуществляться несколькими способами:

    • фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
    • поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;
  • поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

Химические свойства и использование поликарбоната:

  • PC устойчив к солям и минеральным маслам;
  • умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
  • частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
  • ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
  • PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

Особенности эксплуатации сотового поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

    • термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
    • воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
  • в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
  • нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
  • химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до 60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
  • при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
  • следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
  • перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.
Предлагаем ознакомиться  Как утеплить полы в зале

Ячеистый (многоперегородчатый) термопластичный полимер изготавливается в виде полых панелей различной толщины, цветов и размеров с дополнительными ребрами жесткости. Многокамерное (сотовое) строение обеспечивает повышенные параметры теплоизоляции (U до 1,0 Вт/м2*K в панелях толщиной 40 мм).

Использование его в качестве материала для остекления снижает затраты на отопление помещений.

Сферы применения ячеистого листового термопластика в качестве материала для остекления:

  • веранд, зимних садов, беседок и лоджий;
  • кровельных покрытий промышленных, коммерческих и спортивных объектов,
  • теплиц и бассейнов.Достоинства сотового поликарбоната

Он широко применяется для изготовления:

  • козырьков, навесов, остановок;
  • рекламных панелей;
  • акустических экранов;
  • перегородок;
  • антивандальных дверей и окон;
  • световых люков и др.

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Промышленная теплица из поликарбоната.

Внешним видом этот материал максимально схож с акриловым стеклом. По механическим же свойствам он сильно превосходит его и все аналоги среди полимеров. Многие специалисты называют монолитные поликарбонатные листы ударопрочным стеклом. Большой спрос на них в различных промышленных и хозяйственных сферах объясняется рядом безупречных эксплуатационных характеристик, таких как:

    • повышенная термостойкость;
    • уникальная ударопрочность;
    • хорошая прозрачность;
    • долговечность.

    Благодаря выраженным оптическим свойствам поликарбоната и стойкости к механическим повреждениям его основным назначением является организация защитного остекления. Монолитные плиты служат для изготовления различных криволинейных элементов по технологии горячей формовки. Для горизонтальных перекрытий они применяются редко ввиду более высокой стоимости и сниженных показателей теплоизоляции по сравнению с сотовыми панелями. Однако уникальные эксплуатационные параметры позволяют эффективно использовать поликарбонат монолитного типа для:

    Монолитный или сотовый поликарбонат?

      • остекления зданий жилого и промышленного назначения;
      • возведения сельскохозяйственных построек, спортивных объектов, крытых автомобильных стоянок, магазинов, павильонов и бутиков;
      • изготовления защитных щитов, экранов, ограждений, используемых подразделениями охраны правопорядка;
      • монтажа зенитных фонарей;
      • производства осветительной техники;
      • обустройства зимних садов и крытых веранд;
      • установки на автострадах барьеров, которые поглощают шум;
      • изготовления всевозможных вывесок и рекламных знаков;
      • создания куполов с основаниями в виде квадрата, круга или прямоугольника, а также их отдельных секций диаметром до 8-10 м.

      Где можно использовать оба материала?

      Оба вида поликарбоната активно задействуются в производстве наружных рекламных конструкций, так как обеспечивают их долговечность и сохранение изначального презентабельного вида, несмотря на воздействие различных атмосферных факторов. Также они используются при создании всевозможных навесов и ограждений. В любом случае определиться, что лучше подойдет для конкретной цели, поможет знание особенностей объекта. Отталкиваясь от этого, можно правильно рассчитать размеры, тип и толщину поликарбоната.

Применение

Монолитный или сотовый поликарбонат?

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Основным назначением панелей данного типа является создание прочных, прозрачных, легких и устойчивых к сложным погодным условиям (граду, снеговым нагрузкам, проливному дождю) кровельных конструкций и элементов вертикального остекления. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам сотовый поликарбонат служит основным строительным материалом при возведении парников, теплиц и зимних садов, а также используется при изготовлении витрин, различных перегородок (декоративных, профильных), защитных конструкций на производствах и элементов с внутренней подсветкой.

На современном рынке листы сотового поликарбоната представлены в большом ассортименте размеров, толщин и расцветок, что открывает широкие возможности для воплощения оригинальных оформительских решений. За счет наличия внутренних пустот они показывают меньший уровень жесткости и плотности по сравнению с монолитными, но зато значительно превосходят их по значениям упругости и гибкости. Учитывая данные параметры, сотовый поликарбонат наиболее востребован в следующих сферах:

    • рекламной (объемные буквы, таблоиды, коробы, козырьковые элементы);
    • сельскохозяйственной (парники, теплицы, животноводческие строения);
    • промышленной (корпусные детали для различного оборудования);
    • градостроительной (остановки, переходы, арочные конструкции и пр.);
    • дизайнерской (подвесные потолки, внутрикомнатные перегородки, декоративные элементы и т.д.).

    Свойства и сфера применения монолитного поликарбоната

    Внешним видом этот материал максимально схож с акриловым стеклом. По механическим же свойствам он сильно превосходит его и все аналоги среди полимеров. Многие специалисты называют монолитные поликарбонатные листы ударопрочным стеклом. Большой спрос на них в различных промышленных и хозяйственных сферах объясняется рядом безупречных эксплуатационных характеристик, таких как:

      • повышенная термостойкость;
      • уникальная ударопрочность;
      • хорошая прозрачность;
      • долговечность.

      Благодаря выраженным оптическим свойствам поликарбоната и стойкости к механическим повреждениям его основным назначением является организация защитного остекления. Монолитные плиты служат для изготовления различных криволинейных элементов по технологии горячей формовки. Для горизонтальных перекрытий они применяются редко ввиду более высокой стоимости и сниженных показателей теплоизоляции по сравнению с сотовыми панелями. Однако уникальные эксплуатационные параметры позволяют эффективно использовать поликарбонат монолитного типа для:

      Монолитный или сотовый поликарбонат?

        • остекления зданий жилого и промышленного назначения;
        • возведения сельскохозяйственных построек, спортивных объектов, крытых автомобильных стоянок, магазинов, павильонов и бутиков;
        • изготовления защитных щитов, экранов, ограждений, используемых подразделениями охраны правопорядка;
        • монтажа зенитных фонарей;
        • производства осветительной техники;
        • обустройства зимних садов и крытых веранд;
        • установки на автострадах барьеров, которые поглощают шум;
        • изготовления всевозможных вывесок и рекламных знаков;
        • создания куполов с основаниями в виде квадрата, круга или прямоугольника, а также их отдельных секций диаметром до 8-10 м.

        Где можно использовать оба материала?

        Оба вида поликарбоната активно задействуются в производстве наружных рекламных конструкций, так как обеспечивают их долговечность и сохранение изначального презентабельного вида, несмотря на воздействие различных атмосферных факторов. Также они используются при создании всевозможных навесов и ограждений. В любом случае определиться, что лучше подойдет для конкретной цели, поможет знание особенностей объекта. Отталкиваясь от этого, можно правильно рассчитать размеры, тип и толщину поликарбоната.

Предлагаем ознакомиться  Герань с лимонным запахом

15 достоинств сотового поликарбоната

  •  Чрезвычайно легкий вес от 0,8 до 3,7кг/кв.м.
  •  Высокая степень прозрачности до 86%.
  •  Благоприятное светорассеивание
  •  Теплоизоляция, аналогичная стеклопакетам.
  •  Хорошая звукоизоляция.
  •  Возможность сгибания в холодном состоянии.
  •  Великолепный внешний вид.
  •  Высокая несущая способность (выдерживает максимальные снеговые и ветровые нагрузки).
  •  Низкая стоимость по сравнению с другими пластиками.
  •  Пожаробезопасность.
  •  Сверхвысокая ударопрочность сотового поликарбоната.
  •  Морозостойкость до -40 С
  •  Максимальная температура применения 120 С°
  •  Хорошая стойкость к действию химикатов.
  •  Защита от жесткого ультрафиолетового излучения.

Монтаж сотового поликарбоната

Размеры перегородок из сотового поликарбоната могут существенно отличаться от стандартных размеров листа, поэтому материал часто приходится раскраивать. Сделать это можно несколькими инструментами:

  • болгаркой;
  • циркулярной пилой;
  • электрическим лобзиком;
  • ножовкой;
  • прочным канцелярским ножом;
  • лазерным резаком.

Соединять листы сотового поликарбоната можно с помощью специальных клеевых составов на основе полиуретанов. Они имеют подходящие для материала вязко-эластичные свойства и могут состоять из одного или нескольких компонентов. Рекомендуется выбирать средства на основе полиуретана, так, хорошо зарекомендовали себя составы фирмы Engineering Chemical Ltd – НЕ 17017 или НЕ 1908. Еще популярностью пользуются такие бренды клея: COSMOPLAST MS 460, COSMOFEN PMMA, ACRIFIX 190.

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Предлагаем ознакомиться  Как приготовить и дать черную редьку с медом ребенку? Несколько лечебных рецептов

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Выбор поставщика

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

  1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
  2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
  3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
  4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
  5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
  6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Достоинства сотового поликарбоната

Преимущества

Данный показатель имеет большое значение, так как конструкция, выполненная из поликарбоната, должна выдержать значительные  снеговые нагрузки и сильные порывы ветра. Категорически не следует использовать тонкий сотовый поликарбонат,  для сооружения уличных конструкций.

Многие приобретают сотовый поликарбонат меньшей толщины в целях экономии. Однако если задуматься и все правильно рассчитать, то окажется, что экономия совсем мизерная, а в некоторых случаях ее совсем нет, так как использование поликарбоната с меньшей толщиной подразумевает изготовление более частой обрешетки. Из этого вытекают дополнительные расходы на приобретение профиля.

Вес поликарбоната

Существуют определенные мировые стандарты и качественный поликарбонат должен соответствовать этим требованиям. При покупке данного стройматериала необходимо обязательно в этом убедиться, спросив у продавца о наличии специального сертификата качества. От веса листа напрямую зависит, какие нагрузки сможет выдержать поликарбонат.

Совсем недавно на рынке строительных материалов появились «облегченные» листы поликарбоната. Такой вид материала значительно уступает по характеристикам, однако при строительстве некоторых видов конструкций своими руками из поликарбоната, он прекрасно подойдет.

Некоторые покупатели считают цвет поликарбоната незначительным критерием. Стоит заметить, что это далеко не так. Очень важно при выборе поликарбоната учитывать вид будущей конструкции, и ее назначение.

Поэтому, при выборе цветового оттенка поликарбоната необходимо получить консультацию у опытных специалистов.

Производитель

Любой специалист может подтвердить, что качество данного материала всецело зависит от производителя. Несмотря на то, что материал похож внешне между собой, не следует питать иллюзий по поводу качества стройматериала. Все производители обладают своими эксклюзивными секретами производства, на каждом предприятии процесс производства налажен индивидуально.

Качественный поликарбонат от известных производителей обладает специальным защитным слоем, благодаря которому гарантирована надежная защита всему, что под ним располагается от вредного излучения.

Помимо этого, добросовестные производители соблюдают даже  малейшие нюансы в процессе производства поликарбоната и не допускают нарушений технологий.

Очень важно при выборе поликарбоната выбрать ответственного поставщика. Это сделать достаточно просто, при выборе необходимо учесть некоторые критерии:

  • Уважающий себя и своих клиентов, добросовестный поставщик ищет подход к каждому покупателю.
  • Никогда ответственный поставщик не будет доказывать покупателю, что между марками поликарбоната нет никакой разницы.
  • Ответственный, честный  продавец порекомендует не только подходящий, но и лучший поликарбонат, посоветует дополнительно приобрести необходимые комплектующие детали.

Кроме того,  опытный продавец посоветует, какую марку поликарбоната лучше приобрести и предоставит всю необходимую документацию.

Оцените статью
Сад
Добавить комментарий

Adblock detector